乳清粉末マイクロ波殺菌機/食品マイクロ波滅菌乾燥機/森像大型乾燥殺菌設備

乳清粉は我が国の養豚飼料に不可欠な原料の一つとなり、マイクロ波殺菌機を利用して処理することで、生豚飼料の汚染を減らすことができる。当社が設計したトンネル式マイクロ波乾燥殺菌機は飼料の生産効率を効果的に向上させ、作業者を減らす。1日あたりの処理量が最大数トンのマイクロ波乾燥殺菌機すでに設置調整が完了し、使用中であり、飼料マイクロ波乾燥機は前期加工中の残留水分を脱ぐことができ、マイクロ波殺菌は飼料細菌や汚染虫害などを殺すことができる。

1、時間が短く、速度が速い

通常の熱力殺菌は、熱伝導、対流、放射などの方法で食品表面から内部に熱を伝達し、殺菌温度に達するには、長い時間がかかることが多い。マイクロ波殺菌はマイクロ波エネルギーと食品及び細菌などの微生物の直接相互作用であり、熱効果と非熱効果の共同作用であり、急速な昇温殺菌の目的を達成し、処理時間は大幅に短縮され、各種物質の殺菌作用は一般的に3-5分である。

2、低温殺菌による栄養成分と伝統的な風味の維持

マイクロ波殺菌は特殊な熱と非熱の効果によって殺菌され、通常の熱力殺菌と比較して、比較的低い温度と比較的短い時間で必要な消毒殺菌効果を得ることができる。一般的な殺菌温度は75-80℃で、効果を達成することができて、その他にマイクロ波処理食品は更に多くの栄養成分と色、香り、味、形などの風味を保留することができて、膨化効果があります。例えば、通常の熱処理された野菜が保持しているビタミンCは46%〜50%であり、マイクロ波処理は60%〜90%である。通常の加熱豚肝ビタミンA保持率は58%であり、マイクロ波加熱は84%であった。

3、省エネ

従来の熱殺菌は環境や設備に熱損失が存在することが多いが、マイクロ波は食品に直接作用するため、追加の熱エネルギー消費はない。比較すると、一般的に30～50%の節電が可能です。

4、均一で徹底的

通常の熱殺菌は材料表面から始まるが、熱伝導により内部に伝わり、内外の温度差がある。食品の風味を保つために、処理時間を短縮する。

食品内部は殺菌効果に影響を与える十分な温度に達していないことが多い。マイクロ波ケンは浸透作用があるため、食品を全体的に処理する際、表面と内部が同時に作用するため、消毒殺菌は均一で徹底している。

5、制御しやすい

マイクロ波乾燥操作殺菌処理は、設備はすぐに使用でき、通常の熱力殺菌の熱慣性がなく、操作が柔軟で便利で、マイクロ波電力は調整でき、伝送速度はゼロから連続的に調整でき、操作に便利である。

6、設備が簡単で、技術が先進的である

通常の方法に比べて、マイクロ波設備はボイラー、複雑な配管システム、石炭場、輸送車両を必要とせず、水、電気の基本条件さえあればよい。

7、労働条件を改善し、敷地面積を節約する

設備の作業環境は低く、騒音は小さく、労働条件を大幅に改善し、マイクロ波設備全体の操作は2-3人しか必要としない。